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Agentes desmoldantes

Una amplia gama de agentes desmoldantes para una amplia gama de industrias

Durante nuestros más de cincuenta años de historia, Chem-Trend ha desarrollado y mejorado continuamente un portafolio en crecimiento de agentes desmoldantes para muchas aplicaciones industriales. Nuestra línea de desmoldantes incluye productos base agua y base solvente, productos con silicón y libres de silicón: en formulaciones semipermanentes o de aplicación-cada-ciclo. Nuestros agentes desmoldantes son usados en una amplia variedad de aplicaciones de moldeo, formado, fundido y curado. A continuación enlistamos solo algunas áreas a las que servimos:

  • Aplicaciones basadas en mandril y hule para juntas, sellos, empaques, manguera y la producción de correa de transmisión
  • Aplicaciones de moldeo compuesto para productos marítimos, de energía eólica así como de regadera y baño
  • Aplicaciones de moldeo de poliuretano para componentes automotrices de interiores, suelas de zapatos y ruedas de elastómero fundido
  • Aplicaciones de moldeo de concreto para mampostería de piedra y concreto arquitectónico
  • Aplicaciones de moldeo de plástico para las industrias de empaque, automotriz y de juguetes

Atributos de los desmoldantes que responden a las necesidades y expectativas de los clientes

Trabajando directamente con nuestros clientes durante los últimos cincuenta años, hemos desarrollado una amplia variedad de agentes desmoldantes, todos con diferentes atributos que responden a las diferentes necesidades de procesos de producción específicos para los que están indicados. El impacto que nuestras coberturas desmoldantes pueden tener, se puede resumir de la siguiente manera:

  • Muy baja transferencia (contaminación) del agente desmoldante a la pieza moldeada cuando así se desea (en situaciones en las que se desea un nivel de brillo o propiedades anti-ruido, podemos controlar la transferencia a la pieza terminada)
  • Bajo nivel de acumulación en el molde o suciedad
  • Promoción de flujo de material a donde se necesite
  • Gran facilidad para desmoldar
  • Niveles de lubricación entre el molde y la pieza moldeada adecuados para lidiar con moldes de geometría extrema (óptimas propiedades de lubricación en la superficie del molde para cubrir las geometrías más difíciles)
  • Calidad óptima y consistente en el acabado de la superficie basada en las especificaciones del cliente
  • Reducción de operaciones de post-moldeo debido a la compatibilidad con operaciones secundarias como el encolado, pintado o soldado
  • Bajas tasas de desecho
  • Moldes más limpios
  • Menos tiempos muertos
  • Piezas de mayor calidad
  • Bajas o nulas emisiones VOC (por sus siglas en inglés)
  • Ambientes más limpios y seguros
  • Optimización de los tiempos de ciclo

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  • Aplicaciones y procesos

    Nuestras soluciones a los problemas de desmolde pueden ayudar en las aplicaciones, sub-segmentos y procesos de sus operaciones de moldeo o fundición.

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  • Agentes desmoldantes semi-permanentes

    Nuestras altamente sofisticadas tecnologías de agente desmoldante semi-permanente hacen más con menos.

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  • Agentes desmoldantes convencionales

    Chem-Trend ofrece soluciones innovadoras en agentes desmoldantes convencionales, diseñados para maximizar su productividad, reducir sus costos de operación en general y ayudar a entregar productos terminados de alta calidad en sus operaciones de moldeo o fundición.

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  • Agentes desmoldantes internos

    Los agentes desmoldantes internos especializados de Chem-Trend pueden proporcionar beneficios adicionales al proceso de desmoldeo.

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Recursos

Preguntas más frecuentes:

  • ¿Cuáles son las principales funciones del agente desmoldante?

    Los agentes desmoldantes no sólo proporcionan una barrera física y / o química como el medio de separación entre el material que está siendo moldeado y la superficie del molde, sino también impactan las características del proceso como la velocidad de flujo del material que está siendo moldeado dentro de la cavidad del molde, tiempo del ciclo de moldeo y, por supuesto, facilidad de desmoldeo. La elección del agente desmoldante también afecta a las características de acabado de la pieza desmoldeada como el nivel de brillo, reproducción exacta de textura, operaciones posteriores al moldeo (por ejemplo, adhesión o recubrimiento de la pieza moldeada) además de influir en la vida útil del molde en entre ciclos de mantenimiento, y en general la productividad.

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