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Los agentes desmoldantes internos pueden proporcionar beneficios adicionales al proceso de desmoldeo

En nuestra historia de más de cincuenta años Chem-Trend ha desarrollado y mejorado continuamente un creciente portafolio de agentes desmoldantes exteriores para muchas aplicaciones industriales. Nuestra línea de desmoldantes incluye productos base agua y base solvente, productos con silicón y libre de silicón, en formulaciones semi-permanentes o aplicación-cada-ciclo. Nuestros agentes desmoldantes son usados en una amplia variedad de aplicaciones de moldeo, formado, curado y fundición.

Nuestro portafolio de productos innovadores está fuertemente enfocado a los desmoldantes externos. Sin embargo, nuestra extensa experiencia trabajando en operaciones de moldeo y fundición alrededor del globo nos ha enseñado que algunas veces un agente desmoldante interno puede brindar beneficios adicionales al proceso de desmoldeo cuando se combina con agentes desmoldantes externos. Chem-Trend ha desarrollado agentes desmoldantes internos especiales para aplicaciones específicas como aquellas de moldeo de compuestos y prensado de panel /compuestos de madera. Estos productos especializados son utilizados para intensificar la función del agente desmoldante externo y/o brindar lubricación interna a la resina.

  • Intensificando la función de los agentes desmoldantes externos. En ejemplos como el moldeo de transferencia de resina, el agregar agentes desmoldantes internos especializados Chemlease® a la resina, estos asisten a los demás componentes del sistema de desmoldeo para mantener la superficie del molde limpia y libre de suciedad (acumulación) por un periodo de tiempo más largo.

  • Proporcionando lubricación interna a la resina. Por ejemplo, la producción de Vigas I por pultrusión de compuestos para la industria de la construcción, se beneficia del uso de agentes desmoldantes internos. Cuando se usa el correcto agente desmoldante interno Chemlease® mezclándolo directamente con la resina, brinda lubricación en el orificio del troquel, lo que da como resultado tasas de extrusión más rápidas, así como reducción en el desgaste del troquel.

El enfoque de Chem-Trend es proveer a los clientes soluciones que se ajusten de la mejor manera a sus necesidades y que aborden los problemas y retos que enfrentan en sus operaciones de moldeo y fundición. Esto frecuentemente requiere adoptar un enfoque que vaya más allá de solo un agente desmoldante externo, y que en lugar de eso contemple un “sistema de desmoldeo” que puede incluir el uso de agentes desmoldantes internos.

Para saber más de los beneficios potenciales de considerar un sistema de desmoldeo y la posibilidad de utilizar un agente desmoldante interno en su proceso, contáctenos para que hable con uno de nuestros expertos en moldeo y fundición.

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Preguntas más frecuentes:

  • ¿Cómo afectan las aplicaciones específicas (materiales compuestos, plástico, hule, etc.) al tipo de agente desmoldante recomendado?

    En general, el agente desmoldante no debe ser químicamente compatible con el material que está siendo moldeado: el ofrecer una buena barrera química y física previene que el compuesto moldeado interactúe químicamente con el sustrato del molde. Es el viejo adagio “lo similar disuelve lo similar”, por lo que si el agente desmoldante y el material son demasiado compatibles, el material puede penetrar en la película del agente desmoldante y adherirse a la superficie del molde. La composición del material que es moldeado, así como las características físicas como dureza y abrasión (a menudo influenciada por cargas y agentes de refuerzo), influyen en la elección del agente desmoldante. Las diferentes aleaciones de metal, termofijos, termoplásticos y materiales elastoméricos tienen diferentes procesos de moldeo y condiciones que exigen distintos requisitos del agente desmoldante, que afectan a la selección del desmoldante.

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