各种改善加工工艺的产品有助于提高工作效率

压铸工艺颇为复杂,涉及复杂精细的机器和众多加工步骤。由于所有机器和加工步骤均可能对产品质量和车间整体生产效率产生不利影响,肯天开发出一套辅助产品,以满足各个加工阶段的特殊需求。

抗焊合蜡

焊合是压铸操作过程中始终存在的问题,焊料难以去除。肯天抗焊合蜡可轻松去除焊料。仅需在模具的焊接区涂刷少量抗焊合蜡后进行压铸操作即可。使用抗焊合蜡可使焊料变松,之后随脱模过程去除。反复使用抗焊合蜡可去除顽固焊料。

起动油

我们的压铸脱模剂能够为模具提供良好的防焊合保护,在模具局部高温点使用起动油,可以有效减少昂贵的高温润滑脂的使用。仅需在过热点表面涂刷少量起动油之后进行正常压射操作即可。

顶杆润滑剂

顶针、芯杆和滑块的顺利移动对于确保压铸机无障碍操作至关重要。正常施用压铸润滑剂通常均可为移动部件提供润滑保护,但特殊情况下需要额外润滑。肯天顶杆润滑剂可在温度极高的模具表面形成润滑膜,且不会在滑块轨道处产生结垢。

淬火剂

在某些压铸操作中,铸件从压铸机出来后即放入水槽进行冷却处理,以此使铸件快速冷却。水、氧气、热和金属均可能腐蚀铸件表面。肯天淬火剂可添加到水槽中以防止铸件表面腐蚀。

切边润滑剂

铸件从模具脱离时往往会残留多余部分,例如浇口、流道和溢流渣包等,必须将这些部分去除以确保成品理想外形。有时需通过特殊设备去除多余部分,此类设备称作切边机。切边机为特定零件设计,在向多余部分加压的同时能够保证主要铸件不产生位移,其产生的剪力可使多余部分折断切除。有时需要向切边机的剪刃添加润滑剂方能达到理想效果,肯天可提供切边润滑剂。

防腐剂

压铸厂商在生产过程中往往需要使用众多不同模具。这些模具在储藏期间需要进行防腐蚀处理。肯天防腐剂适用于钢模具,且在再次投入使用之前无需清洗。

料勺被覆剂

熔化金属一般通过铸铁料勺注入料缸。某些情况下,熔化金属也可通过一个敞开的浇道直接进入料缸。另外,熔化金属从熔炼炉转移到机器附近的保温炉可能需要通过转运包完成。这些情况下均需对接触熔化金属表面进行保护,以防止产生粘铝与合金污染现象,从而使转移更加顺畅。实践证明,肯天料勺被覆剂能够大大延长这些消耗部件的寿命,从而降低成本,缩短停机时间。

安装润滑剂

镶块、滑块、冷却板等各种模具零件的安装过程颇为费力。在模具安装过程中正确使用润滑剂能够减少劳力、节约时间,且不会在操作过程中被热量传递所影响。肯天装配润滑剂可用于防止正常操作过程中由于喷洒造成的沾染或渗水现象从而获得良好的热交换效果,该产品在室内也易于操作。

清洁剂

压铸润滑系统的合理维护对于稳定操作和连贯生产优质成品至关重要。稀释槽和喷头可能粘附压铸脱模剂的干燥残留物,使用肯天的特殊清洁剂能够轻松清除残留物。此类清洁剂还可用于车间地面的日常维护。此外,我们还提供特种低碱性产品用于镁铸件维护。

液压油

液压系统是压铸设备的主要原动力来源,压铸机需要强大的锁模力锁紧模具,还需要高速推动大量熔化金属通过狭窄的內浇口,从而确保设备性能。市面上的液压油种类繁多,但考虑到压铸车间的艰苦操作环境,我们推荐使用系统操作压力为170 bar/2500 psi的防火液压油。若希望缩减压铸成本,建议使用水-乙二醇液作为替代。肯天液压油通过的独立认证证明其多年来在维氏叶轮泵测试中具备最佳磨损性能。我们的大型客户基地也能证实这一点。我们的液压油并非在各大市场均有存货。因此,购买前请联系当地的肯天公司代表确定您所在地区的产品供货情况。

曲轴润滑剂

压铸机拥有许多移动部件,这些部件会受到超大荷载的影响。因此,良好的润滑效果对于机器顺畅运行至关重要。摩擦增加可能导致功耗大大增加,极端情况下甚至可能导致机器失灵。极端环境下的各种性能预测测试均证明肯天曲轴润滑剂效果优异。

我们在全球范围内拥有50多年的压铸操作历史,积累了丰富的知识与经验,相信一定能使您受益。请联系我们,看看我们的产品与专业技如何提高您的操作效率。

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