橡胶成型

维护橡胶成型模具,保护您的资金投入

用于橡胶成型工艺的模具,包括气胎制造过程使用的模具通常是一笔不小的投入。此外,模具是决定成品质量、加工效率、废品率和停机时间的关键因素。鉴于这些因素,保持模具洁净以及良好的保护状态至关重要,因为这不仅能够延长模具寿命,而且能够提高零件生产效率。肯天在参与各种成型操作过程中积累了丰富的经验,深谙模具的重要性,因此开发出一系列相关产品,以此在成型过程中保护这一重要部件。

维护模具的重要阶段包括模具制作、模具从生产中脱离以及拆卸模具进行彻底清洗和/或修理。在模具完全拆卸过程中使用脱模剂具备以下几个优势:

  • 模具的所有部件和表面均能得到彻底清洗。所有清模介质(如使用)均可从模具角落和裂缝处完全清除。
  • 模具不会受到其他脱模系统的污染。
  • 模具表面易于加工或抛光,从而生产出完美的模制品。
  • 模具的所有零件和模具表面容易达到标准。
  • 模具零件能够在允许使用溶剂型产品(如希望)的设备区域进行加工。在常温下溶剂型产品的挥发速度较水性产品更快,可在常温下喷涂于模具表面。

在模压过程中,准备好的模具应加热至成型温度,且在成型开始之前在模具表面应该具有形成一层脱模剂的保护层。

通常情况下,从新的或刚清洗过的模具中脱模的第一批模制品往往作为废品部件丢弃。就新模具而言,这一做法可以接受,因为尚不清楚橡胶装填量和成型参数。丢弃这批部件的主要原因是由于模具表面的污染物造成部件外观不佳或内在缺陷。然而,如果通过事先使用半永久性脱模剂可完全确保模具表面预先达到“准备运行”的状态。

对于刚清洗过的模具而言,由于已知所有成型参数,应能实现启动过程正常无误——前提是保证小心、正确使用半永久性产品。这样,第一批零件即可达到优质水平。

如模具需要储存较长时间,尤其是储存在潮湿环境中,应在储存之前在所有模具表面使用为客户定制的模具保护剂。

橡胶成型操作领域使用的模具保护剂

肯天认识到使模具保持良好状态的重要性,开发出一系列优质模具保护剂,此类产品可与应用于橡胶行业的半永久性离型剂配合使用。

模具保护剂既可是干燥的聚合物膜,为模具提供良好的短期防腐蚀保护并协助模具启动;模具保护剂也可是流性更高的类别,为模具长期储存提供保护。

我们的模具保护产品具备以下优势:

  • 为刚清洗好的模具提供优异的防腐蚀保护
  • 灵活选择短期或长期储存保护
  • 短期储存保护,易于启动
  • 与半永久性或传统脱模剂兼容
  • 长期储存保护,完全阻隔锈蚀
  • 流性极高,可保护最细微的模具细节
  • 模具启动过程中容易去除

我们在橡胶成型行业拥有30多年经验。敬请联系我们,让我们向您证明我们如何帮助您战胜在模具保护和提高效率过程中碰到的挑战。

用于轮胎模具的防腐隔离剂

防止清洗或储存后昂贵的轮胎模具尤其是侧壁钢板受到腐蚀是保持模具良好状态和延长模具寿命的重要环节。如模具储存时间超过一周,通常会在模具涂抹矿物油或润滑脂。这些材料能够起到有效的防锈作用,但在模具再次投入使用之前需要从模具表面费力去除。使用矿物油性产品进行保护的模具在再次投入使用后模制出的第一批轮胎往往外观较差,从而降低质量等级或直接报废。

如使用肯天模具修复剂与处理剂,经过处理的模具在重新装入硫化机之前无需再次清洗。这些专门设计的产品可应用于从硫化机中脱离进行维护和/或清洗的模具的低温表面。这些特殊环境下必须使用溶剂型材料,以确保低温表面的良好浸润效果且避免对刚刚清洗好的金属表面产生瞬间腐蚀。一旦施用,通常使用手动型喷涂枪进行喷涂,溶剂会快速挥发,仅在模具表面留下一层保护膜防止发生腐蚀。这层保护膜也可为模具储存提供长达一年的防腐蚀保护。如使用肯天溶剂型模具处理剂,经过处理的模具在再次投入使用之前无需进行清洗,从而大大提高操作效率。

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