木纤维复合材料/压板

应对人造板热压行业的挑战

肯天了解使用木纤维人造板热压工艺时会遇到的各种挑战。无论是采用连续式,间歇式压机系统,或者是使用其他类型的木塑成型工艺,成品的质量以及生产效率均受到许多变量的影响。这些变量往往与生产过程中使用的脱模剂或垫板/压板封孔剂有关并受其影响。我们已经开发推出了一系列脱模剂,可以应对解决木纤维人造板热压过程中遇到的各种挑战。我们的相关产品大多是水性的,而且都经过特殊设计,能承受热压表面所受的化学物质腐蚀以及机械的冲击。

以木纤维为原材料的人造板热压及制造过程并非易事。人造板应用范围很广,但主要还是用作商业楼以及住宅的建筑材料。木纤维人造板热压工艺过程中很少或几乎不会造成原材料的浪费。该行业的成品主要以树木的各个部位为原材料,在整个生产流程中,几乎所有原料都能起到一定作用,具有相应的价值。树干剥皮后可通过切碎和/或碾碎改变其规格/坚实度,或在其中加入树脂,然后进行热压/成型,制成各种形态的产品。这一过程最终生产出专为特定应用所设计的人造板,如:

家具制造

  • 低密度纤维板(LDF)
  • 中密度纤维板(MDF)
  • 高密度纤维板(HDF)
  • 刨花板(PB)
  • 胶合板

建筑应用

  • 定向刨花板(OSB)
  • 定向华夫板(OWB)
  • 中密度纤维板(MDF)
  • 高密度纤维板(HDF)
  • 结构胶合板
  • 线性木材(所有类型)
  • “I”托梁和横梁

甲醛排放的控制越来越严格,其对木纤维人造板热压工艺领域所造成的影响也越来越大。这一情况已导致行业内一些企业开始增加对树脂粘结剂的使用,这样一来,脱模剂的作用就变得愈发重要。一个很好的例子就是pMDI,它可能会比“传统”粘合剂更难脱模,并会增加热压表面的结垢率。 pMDI不好处理,因其导致制品各组份粘结,而且往往会在热压表面结垢。然而,pMDI粘结剂系统能够为人造板加工商带来一些颇具吸引力的益处,如防潮性强,加工速度更快,还有非常重要的一点就是零甲醛排放。

肯天已经研制出专为解决pMDI粘结剂系统难题的脱模剂。肯天的化学家深入研究了发粘/结垢的实际成因,这让我们能开发出相应产品,从根本上解决问题。用了我们的脱模剂,结垢便无法在热压表面形成,从而确保延长工厂设备的使用寿命。由于这些产品的脱模特性能让热压表面非常光滑,纹理协调,表面砂光程度( 必要时)可降到最低。

全面利用50年的行业经验

50多年以来,通过涉猎多种模具行业和开发各类产品,我们在解决生产难题方面积累了许多经验。我们认识到,每种人造板的制造工艺不尽相同。纤维密实度和类型的地域差异,外加各类粘结剂和制造的要求,使得每个制造工艺都有自己独特的地方。因此,我们与客户一同到他们的生产车间考察实际情况,找出适合的产品。通过与客户的密切合作,我们已经能够制定出脱模的解决方案,解决表面整体附着和结垢问题并提高产量 --- 无论生产设备在制造中存在什么样的细微差异。

木纤维人造板热压工艺行业通常会一次性连续生产大批量产品,这样严苛的生产环境正是肯天对其产品性能的定位。我们的产品易于使用,并能在热和冷处理下保持高度稳定。我们的产品十分可靠,正如我们公司的品牌,我们坚持让客户的生产一旦开始,就不会中断。

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