聚氨酯注射成型的专业解决方案

注射成型是众多聚氨酯产品的常见加工工艺。聚氨酯注射成型的各类应用市场包括自结皮、硬泡、衬底泡沫、鞋底、办公家具、从扶手到隔音设备的汽车内饰。在此类应用中,首先应用脱模剂于模具表面,然后喷涂模内漆,模具合模后开始注射操作。制品和上漆在脱模时已一并完成。

闭模浇注通常包含浇注口后某种形式的管道,旨在改善注射聚氨酯物料进入模具后的层流性能。就模制品的形状与复杂性而言,闭模工艺具备一定优势。肯天在众多聚氨酯应用领域,以及在其他行业的注射成型领域的资深经验,使其在聚氨酯注射成型领域的脱模剂开发能力无可匹敌。

注射成型在接触角与混料运动方面和开模浇注有所不同,会对脱模剂在模具表面形成的保护膜产生不同压力。注射成型在聚氨酯零部件的预喷涂应用领域十分常见,可增加生产方程中的变量,例如使用不同涂料的同时实现适当的光泽度与手感。

RIM表示反应注射成型,指采用高压喷流将注浆材料注入模具或模腔的过程。与RIM相关的首字母缩略词包括RRIM与SRIM。(RRIM表示强化反应注射成型,即在化学流中加入悬浮的强化粒子;SRIM表示结构反应注射成型,即在注射模具中预置连续纤维结构。)

反应注射成型过程中使用的脱模剂必须能够经受注射过程中的位移与干扰,且在聚氨酯硫化后仍保持足够的流性,以形成光滑的表面。另外,聚氨酯材料的不同结构会与脱模剂产生不同相互作用,从而产生额外问题。除脱模剂之外,还应考虑与材料数量相关的其他因素。若模具内的残余材料数量很少,即可降低模具清洗频率。脱模的应用对满足客户应用需求至关重要,并往往处决于良好脱模性能与模具型腔内结垢的平衡。

肯天深知制品脱模时的完美无瑕对客户的重要性。反应注射成型(RIM)提出了一系列独特挑战,要求模具脱模剂拥有优异的脱模性能和最佳表面光洁度——无论是高光泽还是低光泽表面——零部件表面必须保证无瑕疵和模具内残余物质较低的堆积量。我们所有产品均拥有优异的脱模性能,能够降低模具浇注口、排气孔处的粘料几率。我们的部分特种脱模剂还具有极易清洗的特点,是成型后应用领域的理想之选,例如后喷漆或后粘合。肯天在开发与制造聚氨酯行业使用的脱模剂及相关产品方面拥有50多年经验,深知如何根据您的应用领域开发合适的脱模产品。肯天能够为您定制合适的脱模剂、模具清洗剂、模具预处理产品、消音产品以及混合头清洗剂,以此提高生产率、产品质量以及整体价值。我们的产品相辅相成,可共同提高您的产品性能。

预知更多我们能够帮助您的解决方案,请阅读我们的聚氨酯成型网页或者点击联系我们与我们的聚氨酯专家取得联系。

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