Lusin® 系列产品提高热塑性塑料成型的加工效率

注射成型加工过程主要使用热塑性塑料材料,但也可以在其他材料如聚氨酯和橡胶加工过程中发现。注射成型可用于大批量生产成型产品,成本较低。该加工过程通常将热塑性塑料材料注入注射装置中进行塑化,然后加压注射到模具中。该模具的模腔决定了成品的形状和其表面的纹理。这类成品大小不一,重量从零点几克到几十千克不等。注射成型过程可细分为多种类型,例如:模内贴标、气辅注射成型或发泡注射成型。

注射成型可在短期内大批量生产高精度产品,例如精密工程用品。该加工过程可按要求加工零部件的表面(例如,光学应用的光滑表面,触摸敏感区的表面工艺,图案或印刷)。注射成型过程是低成本大批量生产的最佳选择(同时也几乎是唯一选择)。工具成本占据了所需投资的很大一部分,即使是相对简单的工具也需要大笔投资。肯天为热塑性塑料注射成型过程开发的产品主要着眼于提高效率,达到精密的表面质量要求,降低工具的高成本。

在肯天,我们不仅了解热塑性塑料加工者在注射成型过程中所面临的各项挑战,并且熟悉该过程中使用的各种原材料。注射成型包括多种过程,而每种热塑性塑料加工过程又都各有特点。只有充分了解每位加工者的要求,才能做出让他们满意的产品。我们研发了独特、坚固、按照配方生产的产品,可满足您的需求,不但能促进您的加工效率,提高产品质量,同时还能节约成本。

在热塑性塑料行业,我们拥有50多年的Lusin®品牌经验,能够为全球的客户提供解决方案,解决生产问题。鉴于许多化工企业并不重视开发热塑性塑料加工助剂,肯天不断加大投资力度,努力进行相关产品的研发。为了进一步提高Lusin®产品的使用效率,巩固其国际市场地位,我们推出了多种产品,包括清洗料、 脱模剂、润滑剂、清洗剂和防护材料。

关于肯天长达几十年的专业技术和经验以及注射成型领域的产品信息,请参阅主页清洗料模具维护产品脱模剂、或者直接联系我们的热塑性塑料行业专家。如果您无法找到注射成型问题的解决方案,请联系我们,我们会对您的生产过程进行研究,为您量身定做解决方案。

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