树脂真空灌注

树脂真空灌注复合材料成型应用的脱模剂解决方案

树脂真空灌注工艺特别适合表面积较大的部件成型,如风力涡轮机叶片和船下壳。表面积巨大的部件无法使用开模铺层加工工艺,因为大部件上的溶剂蒸发不受控制,具有一定危险,而且对环境不友好。尽管可以采用如树脂真空灌注这样的封闭工艺来解决前面提及的环境和安全问题,然而这却对脱模剂带来了重大挑战。树脂真空灌注工艺在封闭条件下进行,这对脱模剂而言非常不利,因为在密闭环境内发生化学反应将会大大提高其中的温度。因此,脱模剂必须足够稳定,以便在高温溶剂内仍能发挥功能。肯天在复合材料领域的专业知识令其能开发出业界领先的产品,供树脂真空灌注工艺成型使用。

肯天Chemlease®品牌产品

25年来,肯天的Chemlease®品牌产品为复合材料行业提供了多种解决方案,应对各种具有挑战的成型环境。通过与客户长期在车间合作研究,我们已能开发出特制的Chemlease®产品,能有效承受灌注环境内的高应力。这些产品可以独立发挥作用,也可以作为一套完整的脱模体系使用,以起到更强的效果:

  • 清洗剂 – 如有必要,模具表面应当用特制的研磨剂进行处理,以去除树脂残留物或脱模剂,之后再使用Chemlease®清洗剂,以去除模具表面所有残留污染物。
  • 底涂 –在模具表面上底涂能确保底涂和面层脱模剂涂层可以发挥最大作用。底涂为模具从“研磨”开始便提供最大限度保护,将“浮渣”与结垢量都降到最少。
  • 封孔剂 – 封孔剂在底涂和面层脱模剂之间起到隔层作用,帮助面层脱模剂和底涂相互粘合,为多次脱模发挥作用。
  • 面层脱模剂 – Chemlease®半永久性面层脱模剂,为模具提供灵活的应用技术和脱模特性。
    • 根据部件的表面来确定滑度
    • 涂抹,擦除方法
    • 涂抹即可方法
    • 喷涂即可方法

Fish eye paint defect in composite part模具清洗完毕、涂上底涂并进行封孔后,要对面层脱模剂进行选择,以满足特别的加工需求。这些面层脱模剂允许使用胶衣,且不用担心产生鱼眼。需要修饰的成品部件会长时间反映出模具的表面状况,如果及时补涂面层脱模剂,就会没有或仅有少量结垢。正确进行预处理将确保模具在重复使用面层脱模剂时仍能确保最大程度的脱模,同时确保模具表面结垢量最少。

在不使用胶衣时,Chemlease®脱模体系也能承受住灌注树脂“清洗式注入”的干扰。同时其还具有高耐磨性------必要时,在铺糊的模具上行走也不必担心破坏脱模体系。

公司还开发了特种法兰蜡以确保真空袋的粘附、密封以及模具法兰紧密。

不仅仅是脱模体系

客户一旦购买肯天复合材料成型应用Chemlease® 产品,除了产品本身,还可享受到我们由行业专业人员组成的全球支持网络工业专家提供的服务,他们致力于为消费者提供最适合的产品。我们公司在该行业内历史悠久,经验丰富,能帮助优化复合材料成型操作中的脱模和清洗环节,提高经济效益。我们拥有遍及全球的服务网络,销售与技术专员能及时就地的为客户和分销商提供支持。我们还有遍布世界各地的技术服务和发展实验室,为客户提供支持。我们致力于为客户带来价值更高、性能更优和可靠性更强的产品。

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