开发产品以应对树脂传递模塑(RTM)的挑战

树脂传递模塑(RTM)是一种封闭模塑工艺,颇具挑战。树脂传递模塑成型时,先把干性增强纤维层铺设于模具中,将上下半模腔合拢密封。然后将树脂转移或注入到闭合模具中,填满包覆膜中所有孔隙,并且化学粘附在胶衣(通常情况下仅应用于模具的“A”面)表面。肯天在复合模塑业拥有多年经验,其产品开发能够解决用树脂传递模塑成型法制造脱膜制品的挑战。

RTM技术日益盛行的原因是多方面的。首先,RTM技术可以确保尺寸控制精准到位,并将溶剂排放限制在最低水平。由于该工艺涉及 “双面”模具,脱模系统需要执行两项独立功能。 模具“显示面”(装饰面)往往要求“A”级光洁度——因此被称作“A”面。模具背面通常无需“A”级光洁度,积层往往会紧密收缩包覆在模具表面,这意味着脱模系统首先必须具有良好脱模性能。模具的这个面通常被称为“B”面。

肯天的Chemlease®产品

肯天的Chemlease®产品专为承受RTM苛刻工艺而设计。为确保模具得到充分保护以提供多次脱模,肯天研制出由清洁剂、底涂、封孔剂和面层脱模剂组成的脱模系统。在无需使用胶衣的应用领域,树脂传递/注射的“清洗操作”不会干扰Chemlease®脱模系统。在某些情况下,该系统还可通过Chemlease®内脱模剂得以增强。

Chemlease®系统组件包括:

  • 清洁剂 - 树脂传递模塑成型时,在塑模前必须确保模具两侧清洁。任何缺陷,特别是A端的缺陷,都很有可能产生废品。如有必要,应用专用清洁磨料清理模具,以去除树脂残留或脱模剂残留,然后应用Chemlease®清洁剂去除模具表面上的所有其他污染物。
  • 底涂 - 底涂有助于封孔剂和面层脱模剂在脱模工艺中充分发挥作用。底涂为模具提供终极保护,将模具“碾损”、结垢、“表面沾污”降到最低。这对于模具B面尤为重要,模具B面通常未设置胶衣,因此在开模工艺中磨损严重。
  • 封孔剂 - 功能相当于树脂传递模塑(RTM)应用中底漆与面漆之间的连接层。
  • 面层脱模剂 - Chemlease®半永久性面层脱模剂在应用技术和脱模性能方面为模具提供一定的灵活度,肯天有多种半永久性面层脱模剂可供选择。
    • 高滑度或低滑度面层脱模剂,视成型制品形状而定
    • 即涂即擦型应用方法
    • 即涂免擦型应用方法
    • 喷涂免擦型应用方法

Fish eye paint defect in composite part一旦模具经清洗、涂底涂及封孔完毕,即可根据某一特定需求选择面层脱模剂。正确的准备工序可确保模具在两次涂刷面层脱模剂之间实现最大脱模数,并可最大限度地减少模具表面结垢。此类面层脱模剂可允许在工艺中使用各类胶衣,而无需担心“鱼眼”的形成。如果能对模具面层脱模剂进行及时重涂,则对表面光洁度有一定要求的制品能更好的反映经处理模具的表面效果并实现多次脱模,且鲜有或是避免模具积垢。

远远不仅限于脱模系统

您一旦购买复合材料成型用肯天Chemlease®产品,您不仅得到了我们的产品,更可享受到我们由行业专业人士组成的全球支持网络工业专家提供的服务。他们致力于为消费者提供最合适的产品。我们在复合材料生产方面拥有长期行业背景和丰富生产经验,能够优化模具脱模应用与清洗过程,提高客户竞争力。我们的销售与技术服务专家通过肯天全球网络为当地客户及其经销商提供优质服务。我们也通过遍布全球的技术服务和开发实验室为客户提供支持。我们承诺向客户提供更大价值、更佳性能和更高可靠性。

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