凝塑模塑

满足搪塑工艺需求

搪塑成型是滚塑的一种形式。肯天在搪塑成型领域具有多年的丰富经验 ,并开发出一系列产品来特别应对搪塑成型各类难题。搪塑工艺可将热塑性塑料产品精细加工成各种复杂形状。搪塑工艺的一个主要应用是制造汽车仪表盘“表皮”,经泡沫系统回填后,形成具有必要硬度的成品。搪塑工艺的旋转技术允许仅使用模具“装饰”面制造零部件。此外 ,搪塑工艺还可用来制造空心部件。

搪塑成型技术可处理各种材料,但是最常用的是聚氯乙烯(PVC),热塑性聚氨酯(TPU)和热塑性聚烯烃(TPO),具体材料选择视最终性能指标而定。实际成型材料可能是塑料溶胶或粉末。先将此类材料注入模具,然后将模具“翻转”,同时升温,促使成型材料在模具表面形成表皮,最终制成成型零件。一旦制品完全成型,即可冷却模具,将制品从模具表面剥离。模具表面状况对成型表皮质地和外观主要取决于模具表面状况,但脱模剂影响甚大。

肯天为搪塑成型工艺中使用的搪塑TPU,TPO和PVC提供全系列产品。肯天提供水性和溶剂型产品,客户可根据个人喜好和/或重要成型条件或法规而定。

脱模剂的作用

在搪塑成型工艺中,脱模剂需要具备特殊功能,例如:

  • 有效脱模“表皮”,确保脱模期间无拉伸
  • 在室温或略高于室温的条件下应用到模具表面时,不会产生液体流动或形成液滴
  • 均匀干燥,无表面光泽不均现象
  • 确保光泽度能达到客户指定标准
  • 按要求实现多次脱模
  • 不会发生污染转移,以免影响表面外观
  • 不会影响后成型工序
  • 升温时性能保持稳定
  • 有助于防止结垢在模具表面长时间积聚
  • 保护模具表面,以便模具拉出时容易清洗

肯天生产的脱模剂具有以上所有特性,使长时间无故障搪塑生产成为可能。我们已经开发出溶剂型和水性产品来满足客户特定需要。但由于在脱模工艺中往往需要在环境温度或接近环境度的条件下将脱模剂涂抹在模具表面,因此溶剂型脱模剂非常适合搪塑工艺,并成为客户的通用选择。然而,在这个工艺中  我们用于搪塑工艺的水性产品已采用聚合物高分子配方,可在低温下附着在模具表面,不会对成型制品造成明显污染。

为您的运营增值

您一旦购买肯天搪塑产品,您不仅得到了我们的产品,更可享受到我们由行业专业人士组成的全球支持网络工业专家提供的服务。他们致力于为消费者提供最合适的产品。我们在搪塑产品生产方面拥有长期背景和直接经验,能够优化您的脱模工艺,提高您的营运业绩。我们的销售与技术服务专家可有效地帮助客户找到提升生产力、减少废品率、提高成品质量和稳定性的方法。

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