ANFORDERUNG

Druckguss

Unverbindliche Beratung
Lösungen für die Gießerei-Industrie gehören schon seit dem ersten Tag an zu Chem-Trend. Die Anforderungen an das Druckgieß-Verfahren hinsichtlich Temperatur, Druck und zunehmender Größe und Komplexität der Gussteile steigen. Analog steigt der Bedarf nach Trennstoffen, die die Prozesseffizienz verbessern, ohne die Leistungsmerkmale des gefertigten Bauteils negativ zu beeinflussen. Dieser Aufgabe widmet sich Chem-Trend seit über 50 Jahren und arbeitet Seite an Seite mit unseren Kunden in der Druckguss-Industrie, um die Betriebseffizienz zu steigern, Produktionskosten zu senken und weitere Möglichkeiten der Verbesserung zu entdecken.

Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen und setzen gemeinsam unternehmerisches Potenzial frei. Einzigartige Prozesse sowie vielfältige Metalle und Legierungen erfordern anspruchsvolle Lösungen, die eine Effizienzsteigerung ermöglichen. Formentrennstoffe und spezialisierte Prozesschemikalien für die Gießerei-Industrie müssen so formuliert sein, dass sie unter schwierigsten Bedingungen und für unterschiedlichste Materialien hervorragende Dienste leisten. Unsere Kolbenschmierstoffe und Trennmittel wurden entwickelt, um diesen Erwartungen gerecht zu werden oder sie sogar zu übertreffen.

Unsere wasserbasierten Trennmittel sind absolute Spitzenprodukte. Üblicherweise werden diese als konzentrierte Emulsion geliefert und vor dem Einsatz im Druckgieß-Prozess mit Wasser verdünnt. Unser innovatives Portfolio basiert auf einer umfangreichen Reihe von Polymeren, die wir entwickelt und synthetisiert haben, um gezielt eine hervorragende Leistung beim Druckgießen zu bieten. Die neue Polymer-Familie minimiert erheblich trennstoffbedingte Rückstände in der Werkzeugkavität und am Formenrahmen. Dies erhöht die Gesamtanlageneffektivität (OEE) der Gießanlagen und setzt neue Standards in Bezug auf Gefügeporosität und Oberflächenqualität der gefertigten Druckguss-Bauteile.

Unserer HERA™ ( High Efficiency Release Agent ) Trennstoffe werden durch Mikrospray-Applikation aufgebracht und haben dadurch die Trennmittel revolutioniert, denn Kunden benötigen deutlich weniger Trennmittel. HERA™ senkt die Bauteilkosten beim Druckgießen durch Einsparungen beim Energie- und Ressourceneinsatz und sorgt darüber hinaus für eine verbesserte Ökobilanz. Dadurch wurde im Fertigungspotenzial der Gießerei-Industrie ein neues Paradigma geschaffen.

Druckguss Trennstoffe

Unsere Trennstoffe wurden entwickelt, um Ihre Prozesse zu verbessern und die Effizienz zu steigern. Druckguss Trennstoffe können so entwickelt werden, dass sie einen hervorragenden Entformungs- und Druckgussschutz sowie Schutz vor Metallanklebungen mit optimierter Benetzung bieten, den Metalldurchfluss fördern, Druckgussoberflächen schnell abkühlen und eine Druckgusstemperatur innerhalb einer engen Bandbreite aufrechterhalten. All diese Vorteile ermöglichen schnellere Durchlaufzeiten und eine längere Druckgusslebensdauer.

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Schmierstoffe für Druckgusskolben

Schmierstoffe für Druckgusskolben werden verwendet, um die Abnutzung von Kolbenspitze und Kolbenhülse zu minimieren, deren Lebensdauer zu verlängern und auf diese Weise Ausfallzeiten für Austausch und Reparaturen zu reduzieren. Kolbenschmierstoffe haben darüber hinaus die Funktion, die Kolbenspitze abzudichten und auf diese Weise Probleme mit steigendem Druck zu verhindern, der entsteht, weil flüssiges Metall an der Kolbenspitze Undichtigkeiten erzeugt, was mechanische Probleme sowie zusätzliche Abnutzung verursacht. Chem-Trend bietet eine breite Vielfalt an Lösungen, um die Shot-End-Komponenten zu schützen und Sie bei der Produktion von hochwertigen Gussteilen zu unterstützen, während negative Auswirkungen auf die Umwelt reduziert werden können.

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Hilfsprodukte

Der Druckguss ist ein aufwändiger Prozess, der mittels komplexer Maschinen in zahlreichen Prozessschritten vonstatten geht. Da die einzelnen Verfahrensstufen entscheidende Auswirkungen auf die Qualität der gefertigten Gussteile und die allgemeine Produktivität der Betriebsstätte haben, hat Chem-Trend ein umfassendes Portfolio an Lösungen entwickelt, die den spezifischen Anforderungen der einzelnen Prozessschritte gerecht werden:

  • Hydraulikflüssigkeit (nicht in allen Regionen verfügbar)
  • Wartung Trennstoff-führender Systeme
  • Pasten zur Entfernung von Metallanklebungen
  • „Hot Spot“-Fette
  • Pin-Schmierstoffe
  • Quench Präparate
  • Schmierstoffe für die Abgratpresse
  • Korrosionsschutzmittel
  • Beschichtungen für Gießpfannen
  • Montageschmierstoffe
  • Reinigungspräparate
  • Toggle Schmierstoffe

Wir entwickeln ständig innovative Produkte und Lösungen, um gemeinsam mit unseren Kunden neue Potentiale in der Fertigung zu erschließen.

 

KURZ VORGESTELLTE LÖSUNGEN

Hydraulikflüssigkeit

Hydraulikflüssigkeiten sind das Herzblut jeder Druckgussmaschine und Chem-Trend ist seit fast 60 Jahren bei der Entwicklung sicherer und verlässlicher Hydraulikfluids an vorderster Front mit dabei. Mit diesem KnowHow und unserem HFSM-Programm, einem Programm zur Systemüberwachung von Hydraulikflüssigkeiten, holen Sie aus Ihrer Hydraulikflüssigkeit die maximale Leistung heraus. Bei der Planung Ihrer Präventivwartung kennen Sie dann schon im Vorfeld den jeweils günstigsten Zeitpunkt für eine vorbeugende Wartung. Wir sind dazu da, Ihnen dabei zu helfen, eine kontinuierliche Maschinenauslastung bei höchster Effizienz zu erzielen.

Kontaktieren Sie uns und erfahren Sie, ob die Hydraulikflüssigkeiten von Chem-Trend auch in Ihrer Region verfügbar sind. Vereinbaren Sie ein unverbindliches Beratungsgespräch.

Wir sind dazu da, Ihnen zu helfen. Um weitere Informationen über unsere HF-Systemüberwachung zu erhalten:

Fragen Sie uns.

 

Wartung von Trennstoff-führenden Zentralsystemen

Trennstoff-Zentralsysteme und Prüfsysteme sind Schlüsselkomponenten fein abgestimmter Druckgussprozesse. Regelmäßige Systemreinigungen werden nicht nur im Rahmen eines präventiven Wartungsprogramms empfohlen, sondern sind auch unentbehrlich, wenn Sie aus Ihren Trennstoffen den optimalen Nutzen herausholen wollen. Mit der Zeit können gelöste Mineralien und biologische Verunreinigungen von Verdünnungswasser Zuleitungen und Sprühsysteme verstopfen. Längere Stillstandszeiten bieten unter Umständen eine sehr gute Gelegenheit für eine gründliche Systemreinigung und bereiten damit die Grundlage für einen neuen und um so vitaleren Produktionsanlauf.

Lassen Sie uns für Sie arbeiten. Kontaktieren Sie uns für ein unverbindliches Beratungsgespräch über verfügbare Wartungsprodukte, die am besten zu Ihren Anforderungen passen.

Die Wartung von Trennstoff-führenden Zentralsystemen ist wichtig. Um weitere Informationen zu erhalten:

Fragen Sie uns.

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Eine Marke von Freudenberg.
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Wir sind da, um Ihnen zu helfen. Füllen Sie einfach das Kontaktformular aus und senden Sie uns Ihre Anfrage damit wir loslegen können.

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