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Une meilleure qualité, des coûts réduits, et une efficacité accrue grâce à nos produits spéciaux «fonderie sous pression»

Le moulage sous pression est un processus lourd faisant appel à des machines complexes comprenant un certain nombre d'étapes. Comme tout cela peut avoir un impact sur la qualité du produit et sur la productivité globale d’une entreprise, Chem-Trend a développé une gamme complète à même de répondre aux besoins spécifiques de certaines de ces étapes. Nous fournissons aux fondeurs les produits suivants pour les aider à améliorer la qualité de leurs produits, à réduire leurs coûts opérationnels et à accroître l’efficacité de leurs opérations :

  • Pâtes anti-étamantes
  • Pâtes de protection de louches de coulée
  • Pâtes pour points chauds
  • Lubrifiants de montage
  • Lubrifiants pour éjecteurs
  • Produits de nettoyage
  • Produits de traitement des bains de trempe
  • Fluides hydrauliques
  • Lubrifiants pour outils d’ébavurage
  • Lubrifiants pour genouillères
  • Produits anti-corrosion
 

Nous avons été en mesure de développer cette vaste gamme de produits à valeur ajoutée car nous travaillons depuis plus de 50 ans dans les fonderies du monde entier, main dans la main avec les fondeurs, pour répondre aux défis auxquels ils doivent faire face lors de la production.

Contactez-nous pour en savoir plus sur la façon dont vous pouvez intégrer nos produits annexes à vos procédés de fabrication, vous gagnerez en efficacité et réduirez vos coûts opérationnels.

Pâtes anti-étamantes

Nos pâtes anti- étamantes vous permettront d'enlever facilement un étamage. La pâte dissout l’étamage, on peut alors le retirer lors de l’injection suivante

Pâte pour points chauds

Alors que nos agents démoulants sont conçus pour éviter le collage des pièces dans le moule, nos pâtes pour points chauds permettent de résoudre à peu de frais le problème des points chauds localisés par endroits.

Lubrifiants pour éjecteurs

Il faut absolument que les éjecteurs, noyaux et les tiroirs coulissent facilement. Les agents démoulants ordinaires lubrifient correctement ces pièces en mouvement, mais dans certains cas, ce n’est pas suffisant. Nos lubrifiants pour éjecteurs forment un film lubrifiant, même sur des surfaces très chaudes, sans occasionner une accumulation de saletés dans les glissières.

Produits de traitement des bains de trempe

Après un moulage sous pression, afin de refroidir rapidement les pièces après leur éjection de la machine, on les trempe parfois dans un bain d'eau. Hors la présence d'eau, d'oxygène, de chaleur et de métal, un risque de corrosion sur la surface de la coulée se créé. Nos produits de traitement des bains de trempe ont été conçus pour réduire cela.

Lubrifiants pour outil d’ébavurage

Lorsqu’une pièce moulée est éjectée de son moule, il faut retirer divers éléments inutiles tels que par exemple la coulée, les canaux, les masselottes, etec. Dans certains cas, cela se fait avec une machine spéciale appelée presse d’ébavurage. Les lames de l’outil d’ébavurage ont parfois besoin d’être lubrifiées. Des produits ont été développés spécialement par Chem-Trend pour cette application-là.

Produits anti- corrosion

Les moules doivent être protégées contre la corrosion pendant leur période de stockage. Les produits anti-corrosion Chem-Trend, conçus pour être utilisés sur des moules en acier, évitent le besoin d’être nettoyées avant leur mise en service.

Pâtes de protection pour louches de coulée

La coulée du métal en fusion dans le cylindre d'injection s’effectue généralement avec une louche de coulée en fonte. Dans certains cas, le métal pénètre dans le cylindre par un chenal ouvert. Le transfert du métal en fusion depuis les fours de fusion jusqu’aux fours d’attente peut également se faire par des godets. Dans tous les cas, il faut enduire les surfaces en contact avec le métal en fusion pour éviter les soudures, la contamination de l'alliage et faciliter le transfert. Il a été démontré que les produits pour poches de coulée Chem-Trend allongent significativement la durée de vie de ces consommables, réduisant ainsi les coûts et les temps d'arrêts.

Lubrifiants de montage

Le montage des différents éléments constituant un moule, tels que les inserts, glissières et autres pièces peut être laborieux et fatigant. De bons lubrifiants de montage permettent d’économiser de la main d’œuvre et du temps sans pour autant nuire au processus de transfert de chaleur au cours des opérations. Les lubrifiants de montage Chem-Trend sont conçus pour résister au lavage et aux infiltrations d'eau suite aux pulvérisations au cours du processus de fabrication. Ils permettent un bon échange thermique tout en étant faciles à utiliser dans l’atelier.

Produits de nettoyage

Un moule toujours bien lubrifié assure une fabrication de pièce sans difficultés ainsi qu’une qualité constante. Les bacs de dilution et les têtes de pulvérisation peuvent être enduits avec des résidus de lubrifiant secs qui pourront être facilement enlevés grâce aux produits de nettoyage spéciaux Chem-Trend.

Fluides hydrauliques

Bien qu'il existe une grande variété de fluides hydrauliques sur le marché, l'environnement d'un atelier de moulage sous pression est un milieu hostile. Il est impératif que les fluides résistants au feu puissent opérer à des pressions d’alimentation de 170 bar/2500 psi. Depuis de nombreuses années, les fluides hydrauliques Chem-Trend, certifiés par des organismes indépendants, ont obtenu les meilleurs résultats dans des tests d'usure sur pompe à palettes Vickers.

Nos fluides hydrauliques ne sont cependant pas disponibles sur tous les secteurs mondiaux, veuillez contacter votre représentant Chem-Trend le plus proche afin d’en savoir plus.

Lubrifiants pour genouillères

Les machines de moulage sous pression comportent un grand nombre de pièces mobiles soumises à des charges intenses. Une bonne lubrification de ces dernières est essentielle pour assurer un fonctionnement correct de la machine. Une friction trop importante peut entraîner une augmentation significative de la consommation d'énergie voir, dans les cas extrêmes, un endommagement de la machine. Notre lubrifiant pour genouillères a été crédité d’excellentes notes lors de nombreux tests de performance dans des conditions extrêmement difficiles.

Afin d’en savoir plus sur nos produits annexes destinés à l'industrie du moulage sous pression, et pour savoir comment ils pourraient vous être utiles dans le cadre de votre process, contactez-nous.

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