Moldagem de Borracha

Várias Aplicações, Um Especialista em Moldagem de Borracha.

Moldagem de Borracha

O processo de moldagem de borracha está presente há centenas de anos e hoje é usado para gerar milhares de produtos diferentes que vêm em uma ampla variedade de formas e configurações:

Vedantes para transporte, maquinaria e aplicações em bens duradouros:

  • Vedantes dos veios rotativos
  • Anéis de Vedação
  • Vedantes de poeira
  • Vedantes de pias
  • Vedantes de trocadores de calor

Equipamentos e materiais médicos:

  • Corpo de seringa
  • Tampo do frasco de sangue

Artigos esportivos:

  • Núcleos de bola de golfe e tampas
  • Solas e palmilhas para sapatos de atletismo

Eliminação / redução de ruídos, vibração de aspereza (RVA) (montagens antivibrantes):

  • Montagem do motor
  • Montagem de suspensão
  • Isolamento de máquinas

Bens gerais de borracha:

  • Tubos e mangueiras perfilados
  • Rolhas e argolas

A Chem-Trend está envolvida na produção de agentes desmoldantes e auxiliares de processos associados à moldagem para fabricantes deste tipo de bens há várias décadas. Nos anos 70 começamos a desenvolver os valiosos agentes desmoldantes semipermanentes para ajudar os moldadores de borracha a aumentar a sua eficiência, reduzindo a sua taxa de refugo e tempo ocioso. Em 1991, expandimos as nossas capacidades adquirindo a linha de produtos da Perma-Mold®, uma marca respeitada de agentes desmoldantes convencionais. Esta aquisição, junto com os nossos vários anos de experiência com produtos semipermanentes, nos permitiu oferecer aos nossos clientes uma ampla variedade de tecnologias e especialidades para enfrentar os desafios da indústria de moldagem de borracha.

Atendendo os Desafios da Moldagem de Borracha

Hoje, a Chem-Trend é um líder global no fornecimento de agentes desmoldantes e auxiliares de processos relacionados à moldagem para uma ampla variedade de aplicações na moldagem de borracha. Todos os processos de moldagem de compressão, transferência, injeção e injeção-transferência têm certas características que desafiam os agentes de desmoldagem. Cada aplicação destes processos exige os maiores atributos de desempenho que o agente desmoldante precisa ter. Estes atributos “obrigatórios” dos agentes desmoldantes podem não ser da mesma relevância para cada aplicação. No entanto, não dando a consideração adequada a estes problemas, pode resultar facilmente em ineficiência, altas taxas de refugo, baixa qualidade do produto e um possível dano aos moldes ou uma parada completa de produção por causa de peças emperradas. Por exemplo:

  • Montagens antivibração: quando estas peças são feitas de uma construção de ligação de borracha-em-metal, é extremamente importante que o agente desmoldante não seja transferido demasiadamente do molde para a peça moldada. Se houver uma transferência excessiva, a linha de ligação pode ser comprometida e o componente precisa ser refugado. O agente desmoldante também tem que conter um alto grau de resistência química para prevenir que a superfície do molde seja contaminada por resíduos adesivos e subprodutos do escapamento de gás - o que também pode causar o refugo da peça. Além destes requisitos, o agente desmoldante também precisa soltar o produto limpa e eficientemente da moldura.
  • Vedantes de pias: na moldagem destas peças a transferência do agente desmoldante para a peça moldada não é um problema crítico. No entanto, o perfil moldado é muitas vezes bastante complicado, exigindo do agente desmoldante um grau mais alto de deslizamento para que a vedação possa ser facilmente extraída do molde. A quantidade de deslize que é incluída na formulação da desmoldagem garante que a força de extração é muito baixa, limitando assim o risco de romper o perfil de borracha.
  • Vedantes de veios rotativos: estes produtos são moldados para formar seções de borracha muito finas que precisam manter a sua definição o mais próximo possível do perfil do molde. Um agente desmoldante convencional, projetado corretamente e com a diluição certa, pode se espalhar para áreas de difícil acesso do perfil de molde e produzir uma peça bem definida que pode ser facilmente extraída da ferramenta de molde. Isto deve acontecer sem causar defeitos como rachaduras ou linhas na seção de borracha.
    Knit line defect in rubber molded part

Com base em nossa vasta experiência na área de produção, trabalhando lado a lado com os nossos clientes de moldagem de borracha durante décadas, a Chem-Trend entende e diferencia as necessidades do seu processo. Fatores tais como o tipo de composto e rigidez; parâmetros de produção tais como temperatura de moldagem, processo de moldagem, forma/construção do molde, borracha para ligar ao substrato; e requisitos de pós-moldagem, todos fatores para encontrar o produto certo.

Uma Rede de Apoio Mundial

Comprando produtos Chem-Trend para as suas operações de moldagem de borracha, o cliente recebe muito mais que somente os produtos mundialmente reconhecidos, ganha também acesso a uma rede mundial de profissionais da indústria, comprometidos a superar os seus desafios particulares de moldagem. Usamos a nossa experiência direta da área de produção, trabalhando com o cliente, em combinação com o nosso know-how de moldagem, para atender os seus desafios específicos de produção. Trazemos isto tudo para você através de nossas vendas, serviço técnico e especialistas de distribuição que estão à disposição do nosso cliente, a partir de uma rede global de escritórios.

O nosso principal Centro de Pesquisa e Desenvolvimento é reforçado pelo serviço técnico e laboratórios de desenvolvimento ao redor do mundo. As nossas instalações de laboratório contêm equipamentos que nos permitem simular os processos dos nossos clientes durante a fase de desenvolvimento do produto, e assim podemos avaliar o desempenho e a qualidade antes que os nossos produtos cheguem até você. Tudo faz parte do nosso compromisso em oferecer aos nossos clientes mais benefícios, desempenho e confiança. Escolhendo a Chem-Trend, você escolhe produtos testados mundialmente que estão prontos para resolver seus problemas específicos.

Temos uma ampla experiência no desenvolvimento de uma grande variedade de agentes desmoldantes semipermanentes e convencionais para processos de moldagem de borracha e também protetores de moldes. Entre em contato conosco, e lhe provaremos que nossas auxiliares de processo podem aumentar a sua eficiência e reduzir os custos operacionais na moldagem de borracha.

Você quer descobrir o que a Chem-Trend pode fazer para ajudá-lo? Entre em contato conosco e nos dê a oportunidade de melhorar as suas operações de moldagem, fundição e de transformação.

Recursos

Estudo de Caso:

  • O Desempenho Superior do Produto Produz Diversos Benefícios

    O Desempenho Superior do Produto Produz Diversos Benefícios

    Veja como a organização Chem-Trend atua em diversos parâmetros para levar benefícios ao cliente.

    A visão do PDF