Poliéster

Aplicações Múltiplas de Moldagem para Resina de Poliéster

A resina de poliéster é utilizada em várias aplicações diferentes ao redor do mundo. A Chem-Trend tem uma ampla experiência trabalhando com resinas de poliéster, desenvolvendo agentes desmoldantes e produtos químicos de processamento relacionados, tanto para as indústrias de moldagem com poliuretano quanto as de compósitos.

A moldagem de poliuretano, usando resina de poliéster, é encontrada com mais frequência na fabricação de solas para sapatos. Sistemas de poliuretano para solados de calçados podem ter como base ou poliéster ou polióis de poliéter. Estes dois tipos de sistemas têm características únicas e diferenciadas de desempenho e a escolha do sistema é determinado pelo uso final do produto de sola de sapato.

A resina de poliéster é também usada para moldar uma variedade de compósitos aplicados na área de transporte, energia e em produtos esportivos, para mencionar apenas alguns. A seleção de resinas de poliéster para aplicações específicas na fabricação de compósitos depende das exigências finais sobre a peça moldada e o processo usado para executar a operação de moldagem.

Aplicações de Moldagem de Poliuretano para Resina de Poliéster

Geralmente, os sistemas de poliéster reagem rapidamente, pois são sólidos em temperatura ambiente e precisam ser aquecidos antes do uso. A necessidade de temperaturas elevadas para manter a forma líquida pode dificultar o manuseio de polióis de poliéster. Com o sistema de espuma aquecido, a temperatura de moldagem e os tempos de cura geralmente se reduzem. Solados feitos de polióis de poliéster são menos duráveis e mais suscetíveis ao ataque biológico (bactérias/fungos). Estes atributos são mais adequados para mercados de calçados que mudam o design rapidamente, ou onde os consumidores compram com frequência estilos mais recentes para acompanhar as tendências da moda. Devemos ressaltar que os sistemas de poliéster são mais baratos que os sistemas de poliéter.

A Chem-Trend desenvolveu uma variedade global de produtos que atendem as necessidades na produção de solas de sapato. Fornecemos tanto para os grandes quanto para os pequenos clientes, no mundo todo. Com a nossa rede global de equipes de vendas e distribuidores, garantimos a disponibilidade dos produtos - não importa seu tamanho ou seu processo. Podemos personalizar produtos à base de água ou solvente para atender as suas exigências em relação à facilidade de desmoldagem e ao acabamento das superfícies - nossos produtos podem ser formulados para vários acabamentos de superfície, de alto a baixo brilho e tudo entre os dois extremos. Estamos acostumados a trabalhar com listas de substâncias químicas “proibidas”. Podemos fornecer agentes desmoldantes sem estanho para praticamente todas as aplicações. (Na indústria de calçados é de conhecimento geral que nenhuma quantidade de estanho é tolerada.)

Com mais de 50 anos de experiência no desenvolvimento e na fabricação de agentes desmoldantes e produtos para a indústria de poliuretano, a Chem-Trend sabe como desenvolver os produtos de desmoldagem certos para a sua aplicação. Também temos uma linha de produtos de apoio, tais como produtos de limpeza para moldes, pastas para preparar o molde e solventes de limpeza para complementar os nossos agentes desmoldantes. Saiba mais sobre como ajudá-lo no seu processo de solado de sapatos.

Aplicações de Moldagem de Compósito para Resina de Poliéster

Na indústria de moldagem de compósito utilizam-se várias resinas diferentes. Geralmente, mas não exclusivamente, os fabricantes usam resinas de poliéster, éster vinílico, epóxi, fenol, poliéter e DCPD na produção de peças de compósito. A seleção de um tipo de resina sobre outra depende do ambiente no qual o componente de compósito fabricado passará a sua vida útil, e também das características físicas do produto final. As propriedades físicas e mecânicas específicas da resina são os principais parâmetros no processo de seleção.

A seleção de um tipo específico de resina tem uma forte influência sobre as propriedades que o agente desmoldante/sistema de desmoldagem precisa apresentar. Na moldagem destas resinas, a quantidade de desmoldagens obtidas entre a aplicação de camadas de retoque de agentes desmoldantes semipermanentes, varia de resina para resina. Em casos extremos, é muito provável que um máximo de desmoldagens seja obtido na moldagem de uma peça de poliéster, enquanto na moldagem de um produto feito de uma resina à base de fenol, substancialmente menos desmoldagens serão possível.

Além da facilidade de desmoldagem e o tempo entre o retoque do agente desmoldante, a resina selecionada também pode influenciar outros parâmetros do sistema de desmoldagem que, por sua vez, podem afetar a qualidade do produto final, a eficiência operacional e a vida útil do molde. A Chem-Trend tem mais de duas décadas de experiência ajudando moldadores de compósito a entender as interações entre o processo de moldagem, as matérias-primas a serem moldadas, forma/peso da peça, o tipo de molde e os fatores ambientais para escolher o sistema de desmoldagem ideal para as tarefas iminentes. Saiba mais sobre como a nossa experiência na área pode beneficiar as suas aplicações na moldagem de compósitos.

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