Resina Termoplástica

Lidando com os Desafios do Processamento de Resinas Termoplásticas

Resinas Termoplásticas

O processamento de termoplásticos envolve a transferência de materiais fundidos (viscosos) com características termoplásticas (ficam amolecidos quando são aquecidos) para alguma forma ou molde, e depois o resfriamento (solidificação) dos materiais para fazer os formatos desejados. O primeiro material termoplástico semelhante foi inventado por Alexander Parkes em 1855. O material de Parkes foi o surgimento de muitos dos usos estéticos e utilitários modernos dos plásticos. Um maior desenvolvimento de novos polímeros sintéticos caminha junto com o desenvolvimento de novos processos para transformar os materiais termoplásticos nos formatos desejados. Todas as resinas termoplásticas são fundidas e depois solidificadas a baixas temperaturas, muitas vezes usando um molde resfriado para transformar o polímero fundido no formato desejado.

O número de processos desenvolvidos para transformar materiais fundidos nos formatos desejados, desde o primeiro material de Parkes, está aumentando continuamente e caminha junto com o desenvolvimento de novos polímeros. A maior motivação por trás dessa tendência é substituir o metal ou os plásticos termofixos, já que os materiais termoplásticos podem ser reutilizados e têm menor peso. Embora a maioria das formas de processamento de termoplásticos envolva algum tipo de extrusão, os processos acontecem sob uma série de nomes diferentes, possuem parâmetros ligeiramente diferentes, usam equipamentos diferentes e exigem auxiliares diferentes de processamento. A série de processos em contínua expansão para moldagem e modelagem de resinas termoplásticas pode apresentar desafios para os processadores de termoplásticos.

Nossa marca Lusin® de auxiliares de processo para a indústria termoplástica começou a ser desenvolvida na década de 1950, e temos uma abordagem bem diferente em relação a fabricar produtos para atender às necessidades de todos os tipos de processos termoplásticos. Nossos produtos são desenvolvidos para ajudar a melhorar a eficiência do processamento e portanto, a reduzir os custos da peça final que está sendo fabricada.

Para atender à serie de necessidades do processamento de termoplásticos, desenvolvemos produtos para uma grande variedade de polímeros, em três categorias principais:

  • Poliolefinas (p. ex.: PP, PE, TPO)
  • Resinas de alta temperatura (p. ex.: PEEK, PSU, etc.)
  • Resinas de engenharia (p. ex.: ABS, HIPS, PS, PA, etc.)

Nossa linha completa de produtos, muitos dos quais também estão sendo registrados junto à NSF, é voltada especificamente para ajudar os moldadores de termoplásticos a melhorar seus custos operacionais gerais e aumentar a eficiência. Nosso portfólio inclui:

  • Agentes de Purga para limpar e aumentar a vida útil de roscas, cilindros, conjuntos de moldes e ferramentas. O uso de agentes de purga também aumenta a eficiência geral e reduz os custos, ao reduzir o refugo e o tempo de parada de máquina/pessoal entre as transições de cor e/ou material. Para saber mais sobre como nosso portfólio dos agentes de purga, líderes no setor, podem ser usados para tornar seu processo mais eficiente e economizar, leia nossa página principal de Agentes de Purga, assista nosso video sobre agentes de purga (em inglês) ou entre em contato conosco para falar com um de nossos especialistas na indústria de termoplásticos.
  • Produtos para Manutenção de Moldes para proteger os equipamentos de moldagem e, consequentemente, o investimento significativo em ferramentas. Nossa linha é composta por limpadores, lubrificantes e protetivos para moldes. Para saber mais sobre como nossos anos de experiência em trabalhar com processadores de termoplásticos podem ser aproveitados para ajudar suas operações, leia nossa página principal de Manutenção de Moldes de Operações Termoplásticas ou fale com um de nossos especialistas na indústria de termoplásticos, entrando em contato direto conosco.
  • Agentes Desmoldantes para maximizar a eficiência do processo, reduzir o refugo e oferecer um acabamento da superfície da peça final que atenda aos requisitos do cliente final. Para saber como os mais de cinquenta anos de experiência da Chem-Trend, no desenvolvimento dos agentes desmoldantes líderes no mundo, podem ser usados para ajudar suas operações, leia nossa página principal de Agente Desmoldantes para Termoplástico, assista nosso video (em inglês) sobre o tema ou entre em contato direto conosco.

Se você usa moldagem rotacional para processar resinas termoplásticas, visite nossa página principal de Moldagem Rotacional para obter mais informações sobre os produtos especializados desenvolvidos para melhorar a qualidade das peças e a eficiência operacional.

Você quer descobrir o que a Chem-Trend pode fazer para ajudá-lo? Entre em contato conosco e nos dê a oportunidade de melhorar as suas operações de moldagem, fundição e de transformação.

Por aplicação

A Chem-Trend cobre uma gama de aplicações mais ampla do que qualquer empresa de desmoldantes do mundo. Podemos ajudá-lo a resolver os seus problemas com que aplicação?

Por Processo

A Chem-Trend tem experiência no chão de fábrica, e uma linha de produtos que cobre mais de duas dúzias de operações de moldagem, formação e fundição. Com qual delas você trabalha?