Soluções Baseadas em Experiência para Moldagem a Frio de Espuma de Alta Resiliência

Há dois métodos básicos para produzir espumas flexíveis moldadas: os processos de Cura a Quente (Hot Cure - HC) e de Cura a Frio /Alta Resiliência (High Resilience - HR), e a Chem-Trend tem desenvolvido produtos para enfrentar os desafios de moldagem de ambos os métodos. Trinta anos atrás, a HC era o método predominante para a fabricação de assentos de espuma flexível moldada, mas o mercado de HC diminuiu significativamente com o passar dos anos; a tal ponto que hoje há zero espuma moldada HC na região do NAFTA (Tratado de Livre Comércio da América do Norte entre Canadá, México e Estados Unidos) e muito pouca na União Européia. A região Ásia Pacífico ainda usa alguma HC, assim como a América do Sul, mas o processo de Moldagem a Frio de Espuma de Alta Resiliência é hoje o mais usado na fabricação de espumas flexíveis moldadas.

O processo HC é caracterizado pelo uso de tempos de ciclo mais longos (10 - 20 minutos) e temperaturas de moldagem mais elevadas (~100° – 125° C / 210° - 260° F) para obter a cura adequada da espuma de poliuretano. Normalmente, a HC usa polióis com funcionalidade hidroxila secundária, de forma que estes tendem a ser menos reativos do que os poliuretanos curados a frio. Os processos de cura a frio normalmente usam polióis com hidroxila primária (reatividade mais rápida), temperaturas de moldagem mais baixas (~30° - 75° C / 85° - 170° F) e tempos de ciclo mais curtos (na faixa de 3 - 5 minutos de tempo de cura).

A Chem-Trend é líder global no fornecimento de desmoldantes para sistemas de poliuretano à base de MDI, TDI, e TDI/MDI moldado flexível, viscoelástico e de alta resiliência (HR) para os mercados de espuma de baixa e alta densidade, tanto automotivos como não automotivos. A desmoldagem de qualquer peça pode ser definida como um ponto crítico de performance de todo processo de fabricação de poliuretano, especialmente em uma aplicação de alta resiliência, em que cada segundo é importante durante a produção e no qual os padrões de qualidade da peça acabada são elevados. Ao desenvolver as nossas tecnologias de agente de desmoldagem para aplicações HR, levamos em conta as diferenças nas faixas de temperatura de molde, densidades da espuma moldada, tempo entre a pulverização do desmoldante e o vazamento do poliuretano, complexidade das ferramentas, acabamento da superfície (aberta ou fechada), construção do molde e muitas outras condições de processo específicas aos processos de fabricação de cada cliente.

Agente de Desmoldagem e Outros Produtos que Melhoram o Processo

Os desmoldantes da Chem-Trend proporcionam grande facilidade de desmoldagem, excelente acabamento das peças, acúmulo de material extremamente baixo e desempenho robusto durante o processo com uma ampla gama de temperaturas de moldagem. Entre os produtos oferecidos também estão desmoldantes que reduzem o ruído dentro do automóvel (anti-squeak), fornecem superfícies abertas ou fechadas de modo controlado e criam uma superfície apropriada para colagem pós-injeção da peça moldada.

Além dos Agentes de Desmoldagem, oferecemos uma linha completa de produtos: limpadores de molde, pastas de preparação / condicionamento de molde e seladores de molde.

A Chem-Trend tornou-se líder mundial no fornecimento de soluções de desmoldantes para fabricantes de poliuretano do mundo inteiro com base em seus mais de cinquenta anos de experiência no setor. Nesse período, o nosso trabalho junto ao chão de fábrica de nossos clientes tem comprovado constantemente que a Chem-Trend entende o desafio que enfrentam e pode trabalhar em parceria com eles no desenvolvimento de soluções para superar esses desafios.

Para obter mais informações sobre nossa carteira de produtos para a indústria de poliuretano, e sobre como nossa experiência pode beneficiá-lo, acesse nossa seção principal de Moldagem de Poliuretanos, ou contate-nos para falar com um de nossos especialistas.

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