Infusão de Resina

Soluções de Agentes Desmoldantes para Moldagem de Compósito por Infusão de Resina

O processo de infusão de resina é principalmente adequado para moldar componentes que têm uma grande área de superfície, tais como lâminas de turbinas e cascos de barcos. A imensa área de superfície impede o uso de um molde aberto, pois a evaporação descontrolada do solvente numa peça tão grande pode ser perigosa, e também prejudicar o meio ambiente. Mesmo que uma solução de processo fechado, tal como a infusão de resina, reduza os aspectos ambientais e de segurança, ela apresenta desafios significantes ao agente desmoldante. O processo de infusão de resina acontece num ambiente fechado, que se torna um ambiente muito agressivo para o agente desmoldante, pois a temperatura aumenta consideravelmente por causa da reação química provocada. Na verdade, o agente desmoldante deve ser robusto o suficiente para sobreviver e funcionar corretamente dentro de solventes em ebulição. A experiência da Chem-Trend no campo de compósitos nos permitiu desenvolver produtos líderes na indústria para moldagem com o processo de infusão de resina.

Produtos da Marca Chemlease® da Chem-Trend

Os produtos da marca Chemlease® da Chem-Trend estão dando, já faz 25 anos agora, apoio à indústria de compósito com soluções para as situações mais desafiadoras. Graças a nossa longa experiência em trabalhar junto com os nossos clientes nas suas áreas de produção, conseguimos desenvolver produtos Chemlease® especialmente formulados, capazes de lidar com o alto estresse do ambiente de infusão. Estes produtos são destinados a funcionar independentemente, ou juntos como um sistema de desmoldagem completo, para resultados ainda melhores:

  • Produto de Limpeza – Se necessário, o molde deve ser tratado com abrasivos específicos para remover resíduos de resina ou agentes desmoldantes usados anteriormente. Então, o produto de limpeza Chemlease® deve ser usado para remover todos os contaminantes que ficaram na superfície do molde.
  • Primer – A aplicação de um primer na superfície do molde assegura que o selador e a camada de cobertura possam atuar com toda sua eficiência. O primer fornece a proteção definitiva do molde definitiva, de “baixo para cima”, para manter acúmulos ou “formação de espuma” a um mínimo absoluto.
  • Selador – O selador atua como camada intermediária entre o primer e a camada de cobertura, permitindo a adesão entre ambos e o desempenho correto das suas funções para ciclos repetitivos de moldagem.
  • Top-coat – As top-coats semipermanentes da Chemlease® podem ser selecionadas de uma série de produtos projetados para oferecer ao moldador flexibilidade na aplicação técnica e nas características de desmoldagem.
    • Alto ou baixo deslize dependendo da forma da peça moldada
    • Método de aplicação passar, tirar
    • Método de aplicação passar, deixar
    • Método de aplicação pulverizar, deixar

Fish eye paint defect in composite partUma vez que o molde foi limpo, se passou o primer e o selador, pode-se escolher uma camada de cobertura para atender as necessidades particulares. Estas camadas de cobertura permitem que a camada de gel usada seja aplicada sem receios de uma ocorrência de olhos de peixe. As peças que exigem um acabamento cosmético refletem a aparência do molde tratado durante um período de tempo prolongado, com pouco ou sem nenhum acúmulo, se a reaplicação da camada de cobertura for feita em tempo cabível. A preparação correta do molde garante que o mesmo dê um número máximo de demoldagens entre as reaplicações da camada de cobertura, assegurando ao mesmo tempo que acúmulos na superfície do molde sejam minimizados.

O sistema de desmoldagem Chemlease® foi desenvolvido para continuar intacto na “ação de lavagem” da resina infundida, nas aplicações onde se usa uma camada de gel. Também é altamente resistente à abrasão - é possível até andar sobre o molde laminado se necessário, sem receios de danificar o sistema de desmoldagem.

Também desenvolvemos ceras especiais para flanges para garantir que a fita de distensão à vácuo adira a, e sele hermeticamente, os flanges do molde.

Muito Mais que Sistemas de Desmoldagem

Comprando produtos Chemlease® da Chem-Trend para moldagem de compósito, o cliente recebe muito mais que somente os produtos. Ganha acesso a uma rede mundial de suporte por profissionais da indústria, comprometidos a desenvolver as soluções certas para a sua aplicação. A nossa longa história na indústria, combinada com os nossos vários anos de experiência na área de produção de compósitos, significa que podemos ajudá-lo a otimizar a aplicação dos agentes de desmoldagem e os processos de limpeza para melhorar o seu resultado final. Nossos especialistas de venda e serviço técnico estão a disposição no local para apoiar os nossos clientes, e seus distribuidores, com uma rede global de agências. Também damos suporte aos nossos clientes através do nosso serviço técnico e laboratórios de desenvolvimento ao redor do mundo. Tudo faz parte do nosso compromisso de oferecer aos nossos clientes mais benefícios, desempenho e confiança.

Saiba mais sobre como a nossa experiência e os nossos produtos podem aumentar a sua eficiência e reduzir os custos das suas operações de moldagem de compósito, ou entre diretamente em contato conosco.

Você quer descobrir o que a Chem-Trend pode fazer para ajudá-lo? Entre em contato conosco e nos dê a oportunidade de melhorar as suas operações de moldagem, fundição e de transformação.

Por aplicação

A Chem-Trend cobre uma gama de aplicações mais ampla do que qualquer empresa de desmoldantes do mundo. Podemos ajudá-lo a resolver os seus problemas com que aplicação?

Por Material

A Chem-Trend tem mais de cinco décadas de experiência na fabricação de desmoldantes e outros auxiliares de processo produtivo que trabalham com uma ampla gama de materiais. Com que tipo de material você está trabalhando?