Soluções para os Desafios na Moldagem de Fibras de Compósito Pré-impregnadas

Comumente denominados como “compósitos avançados” - pois geralmente se emprega fibras de alta resistência - os materiais de compósito pré-impregnados (pre-preg) podem apresentar desafios nos processos de moldagem de compósito. Os pre-pregs são colocados numa superfície de um molde, consolidado com materiais de distensão sob vácuo e então curados termicamente, na maioria das vezes por meio de autoclave. O sistema de desmoldagem deve garantir que o pre-preg permaneça no lugar durante o procedimento de lay-up enquanto e ao mesmo tempo, o agente desmoldante ofereça deslize suficiente para permitir uma fácil colocação da fibra. Estas duas características do agente desmoldante são contrárias, então a escolha de um agente desmoldante que oferece um equilíbrio certo para atender o pre-preg e também o molde em uso, é muito importante. Muitas vezes são usadas substâncias adesivas para manter o pre-preg no lugar. Se este for o caso, o sistema de desmoldagem selecionado não pode ser afetado por estas substâncias. Os vários anos de experiência da Chem-Trend no trabalho em conjunto com moldadores de compósitos avançados garantem que as nossas soluções melhoram as suas operações.

O Papel dos Agentes de Desmoldagem

A escolha do agente desmoldante deve levar em consideração qualquer operação de pós-moldagem ou exigências. Por exemplo:

  • A peça será pintada? A maioria das peças de compósito avançado é pintada, então a superfície da peça precisa ser limpa e lixada. Se isso for o caso, o agente de desmoldagem precisa ter uma transferência mínima à peça final, e qualquer transferência deve ser facilmente removível.
  • A peça moldada exige um acabamento cosmético? Para a maioria das peças feitas pelo método pre-preg, não precisa de acabamento cosmético. No entanto, se for necessário, deve-se escolher um agente de desmoldagem que suporte o acabamento exigido.
  • Se for usado um agente de desmoldagem semipermanente, e o fabricante colocar um retoque na camada de cobertura do molde depois de cada cura, deve-se escolher uma top-coat que evite acúmulos rápidos.

A Chem-Trend está há três décadas neste negócio, ajudando os moldadores de compósito a produzirem peças de melhor qualidade, com mais eficiência e menores taxas de refugo. Somos cientes dos múltiplos desafios que você enfrenta na moldagem de peças de compósito avançado. Para nos ajudar ainda mais no suporte aos nossos clientes da indústria de compósito, que está continuamente evoluindo, adquirimos a marca Chemlease ® de agentes de desmoldagem de alto desempenho e produtos relacionados, em 1998. Com os produtos, tecnologia e especialidade adicionais que ganhamos com esta aquisição, tivemos a oportunidade de expandir e reforçar a nossa variedade de tecnologia de sistemas de desmoldagem para apoiar ainda mais a indústria de compósitos ao redor do mundo.

A Marca Chemlease ®, Mundialmente Reconhecida pela sua Qualidade e seu Desempenho

Numa operação de moldagem de compósito, uma das considerações mais importantes é a proteção da superfície do molde! O molde é muitas vezes um investimento significativo e se for danificado, pode exigir reparos extensos ou até mesmo a criação de um molde completamente novo. Ambos cenários envolvem custos elevados e também uma perda da eficiência operacional. Os nossos sistemas de desmoldagem Chemlease® foram desenvolvidos para proteger o investimento significante que fez com seus moldes. Os sistemas consistem em produtos de limpeza, primers, seladores e top-coats;

  • Produto de Limpeza – Os produtos de limpeza Chemlease® são projetados para remover todos os contaminantes da superfície do molde, mesmo aqueles que ficaram, no caso em que o molde tivesse sido tratado com um abrasivo projetado para remover qualquer resíduo de resina ou agentes desmoldantes aplicados anteriormente. É absolutamente necessário que o molde seja limpo corretamente antes de aplicar um primer, para que o primer possa aderir quimicamente à superfície do molde.
  • Primer – A aplicação de um primer na superfície do molde é a chave para assegurar que os materiais de desmoldagem subsequentes podem atuar com toda sua eficiência. Um molde em boas condições exige somente uma camada de primer, mas se o molde for altamente poroso, podem ser aplicadas camadas subsequentes do primer, assegurando que a superfície fique corretamente selada.
  • Selador (se selecionado) – O selador atua como camada intermediária entre o primer e a top-coat, ajudando na adesão da camada de cobertura ao primer. O selador nem sempre é necessário.
  • Top-coat – As camadas de cobertura semipermanentes da Chemlease® foram projetadas para oferecer ao moldador flexibilidade na aplicação técnica e nas características de desmoldagem, para melhor adaptação as suas exigências operacionais:
    • Alto ou baixo deslize dependendo da forma da peça moldada
    • Método de aplicação passar, tirar
    • Método de aplicação passar, deixar
    • Método de aplicação pulverizar, deixar

Muito Mais que Agentes de Desmoldagem

Comprando produtos Chemlease® da Chem-Trend para moldagem de compósito, o cliente recebe muito mais que somente os produtos, pois ganha acesso a uma rede mundial de suporte por profissionais da indústria, comprometidos a desenvolver as soluções certas para a sua aplicação. A nossa longa história na indústria, combinada com os nossos vários anos de experiência na área de produção de compósitos, significa que podemos ajudá-lo a otimizar a aplicação dos agentes de desmoldagem e nos processos de limpeza para melhorar o seu resultado final. Nossos especialistas de venda e serviço técnico estão a disposição no local para apoiar os nossos clientes, e seus distribuidores, com uma rede global de agências. Também damos suporte aos nossos clientes através do nosso serviço técnico e laboratórios de desenvolvimento ao redor do mundo. Tudo faz parte do nosso compromisso de oferecer aos nossos clientes mais benefícios, desempenho e confiança.

Saiba mais sobre como os nossos produtos e especialidades podem aumentar a sua eficiência e reduzir os custos das suas operações de moldagem de compósito, ou entre diretamente em contato conosco.

Você quer descobrir o que a Chem-Trend pode fazer para ajudá-lo? Entre em contato conosco e nos dê a oportunidade de melhorar as suas operações de moldagem, fundição e de transformação.

Por aplicação

A Chem-Trend cobre uma gama de aplicações mais ampla do que qualquer empresa de desmoldantes do mundo. Podemos ajudá-lo a resolver os seus problemas com que aplicação?

Por Material

A Chem-Trend tem mais de cinco décadas de experiência na fabricação de desmoldantes e outros auxiliares de processo produtivo que trabalham com uma ampla gama de materiais. Com que tipo de material você está trabalhando?